Ürünlerin Kullanım Esasları

DMC Kalıp ile iletişime geçerek ürünlerimiz, hizmetlerimiz ve iş birliği fırsatları hakkında detaylı bilgi alabilirsiniz.
DMC Kalıp'a Hoş Geldiniz

Odak Noktamız, Müşterilerimize Üstün Değer Sunmaktır.

1- Uygun Plaka Seçimi : Kullanılacak merkezleme elemanlarının bağlandığı plakaların, kalıptaki operasyona göre uygun kalınlıkta olması ve diğer boyutlarının ise pres yükü altındayken yanal kuvetlerin, kolonlar arasında mümkün olan en iyi seviyede ortalayacak şekilde tercih edilmesi gerekmektedir.

2- Uygun Merkezleme Takımının Seçimi : Burada esas olan nokta operasyona göre kalıpta kaç adet kolon ve burç gerektiği ve bu kolon ve burç çaplarının ne olacağı kararının verilmesi aşamasıdır. Kalıbın yapacağı operasyon zorluğuna göre uygun çapta kolonlar ve bunlarla kullanılacak en uygun burçlar seçilerek takımlandırılmalıdır.

3- Plakaların işlenmesi : Kalıp plakalarındaki kolon ve burç yuvalarının açılması işlemi son derece önem taşır. Bu yuvaların birbiriyle olan uyumu ve delik toleransları , belirtilen toleranslar dahilinde olmalıdır. Yuvalar arasındaki kalınlık , gereksiz kanal yüklemeye sebebiyet verir. Kalıp daha takılmadan, deneme esnasında bile derin çizikler gözlemlenebilir. Bu derin çizikler daha sonrası için bir sarma problemi tehlikesi doğurabilir. Her bir yuva uygun toleransta olmalıdır. Deliğe bol geçen merkezleme elemanı görevini tam yapmaz. imalat ürününde ve kalıpta deformasyona sebep olabilir. Eğer yuvalar belirtilen toleranslardan dar izlenirse kolon ve burçlar buralara çok zor geçer. Hatta geçemeyip zorla ( ağır çekiçle ) geçirilmeye çalışılırsa da burçlarda kırılma ya da aşırı büzülme, kolonlarda ise yanal şişme gerçekleşir. Her durumda sarma problemleri oluşabilir. Bu problemlerin oluşmaması için merkezleme elemanı gereğine göre uygun bağlantı yapılmalıdır. (Örneğin: alttan çektirme ya da baskı papucu kullanma bkz.syf no.14)

4- Kolon ve burçların çalışması : Kolon ve burçlar plakalara monte edilirken burçlar üst plakaya, kolon ise alt plakaya takılmalıdır. Bu sayede burçların içine herhangi bir yabancı madde ( çapak, toz ..vs. ) girmez ve birikmez. Operatörlerin kolon ve burçları devamlı gözlemlemeleri gerekmektedir. Uygun yağ ile belli periyodlarda yağ kullanmaları, kullanılan merkezleme elemanlarının ömrünü uzatır.”

x
DMC Kalıp Ltd. Şti.
GEPOSB ici, 3. Cad. 34. Sok. A/6 Blok
No:1 Gebze / KOCAELI / TURKIYE
DMC Kalıp, 1970’li yıllardan bu yana otomotiv endüstrisine hizmet vermekte olup, uzun yıllar boyunca saç metal kalıpları ve saç parça üretiminde faaliyet göstermiştir. 2010 yılında stratejik bir dönüşümle kalıp imalatını sonlandırmış, tüm üretim gücünü ve altyapısını modern CNC freze ve CNC torna tezgâhlarına taşıyarak kalıp merkezleme elemanları üretimine odaklanmıştır. Bu sayede, sektöre yüksek hassasiyetli ve kaliteli ürünlerle katkı sağlamaya devam etmektedir.
Bize Ulaşın
+90 262 644 5860 (PBX)
+90 262 644 5863)
+90 533 699 3940 (WhatsApp)
Çalış Saatlerimiz
Pazartesi - Cuma : 08:00-17:30
Cumartesi : 08:30-14:00
Pazar : Kapalı